Une nouvelle vision pour l'avenir de l'impression 3D implique la standardisation du filament pour offrir aux utilisateurs un niveau de qualité constant garanti et l'utilisation de déchets plastiques recyclés pour créer ce filament.
Ce programme provient de l'Université d'Aarhus au Danemark, en particulier du département d'ingénierie, et du professeur agrégé Mogens Hinge (du département d'ingénierie des plastiques et des polymères) – en collaboration avec la société de transformation et de recyclage des plastiques Aage Vestergaard Larsen A / S.
C'est un projet qui a déjà été financé à hauteur de 84 000 € (environ 93 000 $, 72 000 £), et Gitte Buk Larsen, responsable marketing chez Aage Vestergaard Larsen A / S a déclaré Industrie de l'impression 3D: "Si le projet réussit, il révolutionnera la consommation de matériel des imprimantes 3D. Nous parlons de pouvoir utiliser des déchets plastiques pour créer de nouveaux filaments de haute qualité. Cela aura un impact significatif sur l'environnement et le climat à long terme. "
Ce qui doit être une bonne nouvelle, bien sûr – le filament actuel est fabriqué à partir de nouveaux plastiques plutôt que recyclé.
Mogens Hinge observe en outre que l'état actuel du filament dans l'industrie de l'impression 3D est qu'il ressemble à un «Far West» non réglementé en termes de qualité que vous pourriez obtenir à partir d'un lot donné.
Il ne s'agit pas seulement de filament bon marché ou de marque inconnue, mais même des entreprises réputées peuvent voir des variations dans la qualité de leur filament, d'une production à l'autre.
Hinge affirme: «Même si vous achetez un filament de marque réputée, il y a toujours des problèmes car il n'y a pas de normes pour ce que vous mettez dans la machine qui fabrique le filament. Ceci est ennuyeux pour le consommateur individuel, mais peut être désastreux pour l'industrie, qui, dans une large mesure, exige une documentation pour le produit. »
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Problèmes d'impression
Ces variations dans la composition exacte peuvent signifier que même lorsque vous utilisez la même marque et le même type de filament, vous ne pouvez pas obtenir des résultats d'impression cohérents avec les paramètres de votre machine, et vous pouvez être obligé d'ajuster la température, le taux d'alimentation, etc. pour obtenir le bon qualité.
Hinge pense que tous les détails nécessaires doivent être fournis avec le filament, vous savez donc exactement avec quoi vous travaillez, y compris la température de transition vitreuse du filament, la température de fusion, les propriétés rhéologiques ainsi que les propriétés de surface / de mouillage.
Cela contribuerait grandement, en particulier dans le monde commercial, à garantir que les pièces imprimées en 3D soient fabriquées selon un standard plus élevé et plus cohérent (encore une fois, théoriquement, la réduction des déchets à cet égard).
L’objectif final du projet de l’université est de produire un filament normalisé, entièrement documenté, qui est, naturellement, de haute qualité et stable, et comme mentionné, il est fabriqué à partir de plastique recyclé.
Si le projet arrive au-dessus, alors j'espère que nous verrons d'autres efforts dans le même sens pour démarrer.